从“6000kg/h”的初代基线，到“9000kg/h”的规模扩张，再到“13000kg/h”的技术突破，襄阳复烤厂以“蹲身蓄力”的坚韧与“精准跃起”的胆魄，完成了一场从破局求生到引领创新的阶梯式跃升，谱写了一曲传统工业企业向新而进的壮丽乐章。
蓄势篇：破局求生，寒冬深扎根基
成立于1999年的襄阳复烤厂，在2001年投产之初，仅拥有一条6000kg/h的初代打叶复烤线。2013年，随着国家局启动行业性产能优化，整个打叶复烤行业面临重新洗牌。是随波逐流，还是主动破局？这成为摆在襄阳复烤厂面前关乎存亡的严峻课题。
面临挑战，襄阳复烤厂必须做出选择。当全国同行纷纷寻求出路时，襄阳复烤厂将目光投向了关乎长远未来的战略抉择——易地技术改造。2016年，一场决定命运的搬迁与升级战役全面打响。一条崭新的9000kg/h打叶复烤线轰鸣启动，年设计加工能力跃升至45万担；崭新的仓库拔地而起一字排开，国内商业复烤公司首例建成的立体式高架库内智能化的物流系统贯穿其中，实现了原料与成品的精准调配和高效存储。一位亲历搬迁的老职工动情地回忆：“那时日夜连轴转，但大家心里都燃着一团火——我们都明白，这是厂子活下去、强起来的唯一出路。”这场深蹲式的蓄力，为未来的摸高跃升，扎下了最坚实的根基。
展开剩余53%摸高篇：精准跃升，突破极限创一流
深蹲，是为了更高的跃起，2024烤季，复烤车间面对雪茄烟原料工艺复杂、加工难度高的严峻挑战，化身攻坚克难的尖兵。
“我们的雪茄烟生产线流量成功突破13000kg/h！”复烤车间主任的介绍里，洋溢着激动与自豪。这背后，是团队迎难而上的精准施策：通过巧妙协调离线处理与原料直投，保障在线流量稳定；综合优化摆把角度、动态调整设备参数、精准匹配打叶线、合理选用储叶柜、实现预压机峰值运行与适时启停毁型机等多项措施，成功突破流量瓶颈，开创了非烤烟原料高效加工的先河。
核心技术革新，铸就了不可复制的核心竞争力。为满足工业客户个性化需求，襄阳复烤厂自主研发了定制片形技术装备，实现片形可定制并有效降低大片率，成为细支烟原料打叶复烤示范线关键技术之一。在叶片复烤环节，创新采用“双直线定温”技术，根据烤片机及来料烟叶情况自主调节温度设置，显著降低成品含水率CV值，达到行业领先水平。同时因地制宜，着力研究以平库模式下的均质化加工方法，创新实施涵盖库内调控、精选调控、配比调控、混配调控、烤后异常剔除的“五阶段调控法”，实现优异均质化效果。
持续的摸高跃升，赢得了行业与市场的双重认可。2021年8月，被中国烟叶公司评定为重点品牌原料示范性区域加工中心之一；2022年3月，与四川中烟共建“宽窄”品牌润甜香原料拓展型区域加工中心；2023年3月，湖北中烟“黄鹤楼”品牌原料区域加工中心在襄阳复烤厂隆重揭牌。这一张张闪亮的名片，是对襄阳复烤厂从“蓄势”到“摸高”发展路径的最佳印证。
站在今日的阶梯回望，每一次深蹲都是力量的积蓄，每一次跃起都是未来的擘画。面向未来，襄阳复烤厂已蓄满势能，正准备着下一次更加精彩的摸高。（图片由襄阳复烤厂 常 城 李沛崎授权提供）
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